您好,欢迎光临 西安秦东冶金设备制造有限责任公司官方网站!

全国服务热线:(029)62277131  手机:13389219118 EN

西安秦东冶金设备制造有限责任公司版权所有 网站建设:中企动力西安 陕ICP备12002201号

可信组件

电炉炼钢新技术的应用

【摘要】:
在钢铁生产中,成本是决定性因素,必须降低成本以促进电炉钢的发展。优化生产工艺,加强精细管理与操作,从优化炉料结构、降低钢铁料消耗、添加合金精矿和还原剂实现直接合金化、废钢渣的回收利用等方面入手,以追求工序成本和保障系统成本最低。  在优化炉料结构方面,依据钢种要求和市场价格变化,精细搭配每一炉钢的废钢、铁水、生铁块配比,以及不同类型的废钢比例,实现炉料结构最优。钢铁料消耗是电炉成本中所占比重最大的

      在钢铁生产中,成本是决定性因素,必须降低成本以促进电炉钢的发展。优化生产工艺,加强精细管理与操作,从优化炉料结构、降低钢铁料消耗、添加合金精矿和还原剂实现直接合金化、废钢渣的回收利用等方面入手,以追求工序成本和保障系统成本最低。

  在优化炉料结构方面,依据钢种要求和市场价格变化,精细搭配每一炉钢的废钢、铁水、生铁块配比,以及不同类型的废钢比例,实现炉料结构最优。钢铁料消耗是电炉成本中所占比重最大的一项,降低钢铁消耗即成为降低成本的关键。通过强化管理、精细操作为降低电炉钢成本起了重要的作用。

    直接还原铁作为废钢代用品补充废钢的不足。随着工业技术的进步,用户对钢质和品种的要求提高,电炉钢的比重随之提高,导致废钢供应日趋紧张,尤其是生产优质钢和纯净钢所需要的原料;而控制废钢中有色金属夹杂元素和有害元素含量是改善钢质量的基础。直接还原铁不含有这些杂质元素和有害元素少,在电炉生产中配用能起到稀释有害元素和显著改善钢质作用;电弧炉冶炼配加直接还原铁,能形成熔化期的碳沸腾、形成泡沫渣,促进炉料熔化,降低钢中氮、氢含量、保护炉衬,缩短精炼期和冶炼时间;直接还原铁成分均匀、稳定,块度适中,能够连续加料。

  添加合金精矿,直接还原合金化对降低合金料成本十分有益,但受到精矿品位、回收率、有害元素、渣量等多种因素制约,目前合金精矿在电炉上的使用仍不太成熟。随着技术的进步,该项技术将对降低成本产生深远影响。

  废钢渣的合理回收利用,可以有效利用其中的金属和热能。安阳钢铁公司采用多种方式回收钢渣中含铁料的同时,还在生产中将精炼渣返回初炼炉,充分利用精炼渣中高碱度渣料和热能,进一步还有将转炉脱碳渣用于电炉脱磷的计划。

  降低生产成本是一项系统工作,包括管理层面和技术层面,但随着管理精细化和技术进步,相信电炉钢成本仍有下降的空间。

    国内外各类直接还原技术进行反复研究对比研制出国际领先的新型直接还原电炉炼钢短流程装备,该装备的具体特点是:用粉矿与煤按比例混合制成球团。经干燥后铺放在具有连续加料、连续预热、连续熔化、连续冶炼功能的装备内,用粉煤(或煤气)加热到1250~1350℃,实现快速还原生产得金属化球团,卸出后直接热装连续加入电炉进行冶炼生成优质铁水。该法效率高,单位投资省,这成为钢铁冶金技术的一次飞跃。

   西安秦东冶金设备制造有限责任公司成立于2009年1月23日,公司位于中国陕西西安,主导业务为冶金设备设计制造、环保除尘技术设计、冶炼原料处理和先进冶炼工艺技术开发,公司的愿景是成为能够为用户提供先进适用的成套冶炼技术解决方案的服务型主导企业,公司矢志将“秦东冶金”打造成电炉行业的优秀品牌。公司致力于EAF炼钢电弧炉,LF精炼炉,DC直流电弧炉,VOD,AOD精炼炉,铁合金电弧精炼炉的设计制造销售以及安装和服务。咨询电话:13389219118/13630250959